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Dalla sua fondazione avvenuta nel 2008, IceCool gode di un'ottima reputazione tra i panifici industriali di tutto il mondo grazie all'approccio innovativo adottato e alle soluzioni su misura offerte.
Progettazione di impianti eco-efficienti
Nell'intento di proporre impianti sostenibili a lungo termine conformi alla normativa F-Gas, al momento di scegliere il fluido refrigerante IceCool prende in considerazione il GWP, il TEWI e il ciclo di vita (LCCP).
Dopo numerose esperienze convincenti, con particolare riferimento alla panetteria Feihl di Neumarkt di cui si parlava nel numero precedente**, Peter Wehrens, Export Manager R&S presso IceCool International BV, ritiene che il Solstice® L40X (R-455A) sia una soluzione idonea ed efficace, anche con temperature esterne elevate e molto variabili.
IceCool ha progettato un nuovo impianto per il raffreddamento, la lievitazione e lo stoccaggio di impasti per pane per il panificio a conduzione familiare Grobe che, con circa 400 dipendenti e 56 punti vendita, è una delle principali aziende dell'area di Dortmund e dintorni.
Il nuovo panificio dispone di dieci celle di raffreddamento da 16 m2 ciascuna, che funzionano a temperature comprese tra -15 °C e +15 °C.
Il sistema Slow Prover Tray di IceCool combina un processo di raffreddamento e di lievitazione completamente automatici ed elimina l'umidità in eccesso, in modo tale che gli impasti possano sviluppare pienamente il loro aroma senza formare la crosta.
Dopo avere studiato i pro e i contro in termini di consumi energetici, sicurezza, perdite, infiammabilità e costi di installazione e manutenzione in confronto al sistema a base di CO2, ma anche in termini di rispetto dell'ambiente, si è ben presto deciso di utilizzare il Solstice® L40X (R455A) per il sistema di refrigerazione del magazzino da 500 m2.
Per essere conforme alla normativa vigente in termini di bassa infiammabilità, l'impianto è formato da due circuiti frigoriferi per una potenza frigorifera totale pari a 108 kW. Ogni circuito contiene 72,9 kg di fluido Solstice® L40X (R-455A) ed è progettato per rientrare nella categoria III della DESP, riducendo dunque il test di tenuta a una volta l'anno.
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In occasione del primo progetto con l'R-455A, IceCool ha lavorato in stretta collaborazione con Güntner per la progettazione degli evaporatori e dei condensatori.
Come attesta Peter Wehrens: « Utilizziamo valvole elettroniche su tutti gli evaporatori e questo ci consente di mantenere un piccolo delta di temperatura a livello dell'evaporatore sull'intero range di temperatura, tanto più che l'umidità nel locale è un fattore importante per la produzione di impasti non imballati.
Alla fine, il "glide" non è un problema: è sufficiente sovradimensionare l'evaporatore e mantenere il delta di temperatura quanto più ridotto possibile."
Descrizione dell’impianto (media temp.) |
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T. evap. / T. cond |
-20°C / +30°C |
Potenza frigorifera (kW) |
54 |
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Capacità di condensazione (kW) |
79,1 |
Compressori Bitzer |
3 x 4PES-12Y |
Classificazione |
A2L |
Fluido refrigerante |
R-455A |
Carica (kg) |
72,9 |
Tonn. CO2 equivalente |
10,7 |
Categoria DESP |
III |
| Nr rilevamento perdite / anno | 1 |
* GWP = Global Warming Potential - TEWI = Total Equivalent Warming Impact - LCCP = Life Cycle Climate Performance
** Climalife Contact n. 15